round ceramic dish and teabowls in pottery studio

MUSARDE : une gamme d’objets d’art de la table, de déco et de bijoux

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la boutique

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La gamme MUSARDE est pensée pour être belle et pratique à la fois.

La petite obsession MUSARDE ?

S’amuser à créer des objets pouvant remplir plusieurs fonctions, au gré de vos envies et usages et que, quoi qu’il en soit, ils constituent un objet de déco fier de rester hors du placard. Chaque pièce a été longuement réfléchie, en faisant appel aux souvenirs d’enfance, de rêves ou de pérégrinations. Imaginée, dessinée, prototypée, testée avant d’être fabriquée en petite série et proposée sur la boutique. La gamme MUSARDE est fabriquée avec cœur, à la main et de la manière la plus éthique et éco-responsable possible.

Les étapes de fabrication

Fabriquer une céramique de façon artisanale nécessite de nombreuses étapes :

Plusieurs temps sont nécessaires à la fabrication, et entre l’idée et l’objet final, il ne pourra pas se passer moins d’une semaine

(dans le meilleur des cas et avec une météo favorable au séchage !)

1 - Préparation de la terre

Avant de tourner ou modeler, il faut pétrir la terre. Cela permet de compresser les particules entre elles, d’enlever l’excédent d’eau, d’homogénéiser la texture, éventuellement détecter de petits corps étrangers prisonniers et éliminer les bulles d’air, qui compliquent le centrage et peuvent contribuer aux fissures.

female hands shaping ceramics on pottery wheel

2 - Tournage

Le tournage se fait grâce au tour de potier. On peut s’aider d’un trusquin pour respecter des côtes et produire en série des objets les plus semblables possibles (mais ça n’est pas obligatoire, mais j’ai appris avec et trouve ça plus simple). Il peut cependant y avoir de petites variations entre deux pièces et c’est là toute la beauté de l’artisanat !

3 sechage 1

3 - Séchage 1

Après le tournage et avant le garnissage, la pièce doit sécher un peu et atteindre la « texture cuir » (rigide mais encore souple) pour supporter des manipulations. En fonction des conditions météo et de la taille de la pièce d’argile, cette étape peut prendre de 1 jour à plusieurs semaines !

Tournassage

4 - Tournassage

Si la pièce nécessite d’être tournassée, c’est également à ce stade de « texture cuir » que ça se passe. On utilise pour cela un tournassin ou une mirette tranchante.

5 decor sur cru

5 - Décor sur cru

Si l’on choisit de faire un décor sur terre cru (à l’engobe, au sgraffito, Mishima par exemple), c’est à ce moment-là également que ça se passe, à texture cuir également.

6 garnissage assemblage

6 - Garnissage / Assemblage

C’est encore à cette étape de « texture cuir » de la terre que l’on ajoute des anses ou un bec. C’est aussi le moment pour le pastillage (collage d’éléments rapportés, comme les bas-reliefs).

7 séchage 2

7 - Séchage 2

Avant de partir en cuisson, la pièce doit sécher de façon à perdre complètement son eau de constitution et ainsi éviter la casse. Cette étape peut prendre de 1 jour à plusieurs semaines !

8 cuisson 1

8 -Cuisson 1

Pour de l’argile cuisant à haute température, comme le grès ou la porcelaine, cette 1ère cuisson s’appelle « dégourdi » et se fait entre 950 et 1 000°C (on parle de cuisson « biscuit » pour les terres de basse température comme la faience). À ce stade, la terre reste poreuse (et peut ainsi absorber l’émail) et change de couleur une 1ère fois.

9 emaillage

9 - Émaillage

C’est le moment du choix des couleurs et du décor. Il peut se faire de diverses façons : au trempé (les pièces sont plongées dans le bain d’émail), par aspersion (les pièces sont « arrosées », mécaniquement (filet d’émail) ou manuellement (à l’aide d’une louche ou d’un pichet), par pulvérisation (pistolet ou robot – assure finesse et régularité), par poudrage (on saupoudre de l’émail en poudre), au pinceau.

8 cuisson 1

10 - Cuisson 2

Pour des terres haute température (ce qui est le cas des terres que j’utilise), la cuisson se fait à 1250 et 1 300°C et assure par fusion la solidité et l’imperméabilité de la pièce. C’est aussi à ce moment que les minéraux présents dans l’émail vont se vitrifier. La pièce change de couleur une 2nde fois.

Atelier Musarde

11 -Sortie du four

Après +/- 12h de cuisson puis 12h de refroidissement vient enfin le moment d’ouvrir le four ! À la patience succède l’émerveillement (parfois la déception : on peut faire face à de la casse ou à des émaux qui n’auraient pas tenu leurs promesses).

C’est aussi à ce moment que je contrôle les pièces et met de côté celles présentant de petits défauts et que vous retrouverez dans « les imparfait.e.s ».

photo présentation virginie musarde

Vous souhaitez en savoir plus sur ces étapes ? Retrouver une sélection de définitions sur le LEXIQUE dédié !